采購人員在選擇某一家廠商合作時(shí)，對于產(chǎn)品質(zhì)量與交期控制都非常重視。特別是對于新能源汽車行業(yè)銅排軟連接的加工定做，由于電池包項(xiàng)目新產(chǎn)品款式多，交期緊，對于軟銅排的加工定做，如期交貨是采購方必然寫入合同的條款。而在加工過程中，會(huì)有很多因素影響，總結(jié)下主要有如下幾點(diǎn)：

銅排軟連接

  1、生產(chǎn)排單進(jìn)度，如果老產(chǎn)品直接返單速度快很多，快的3-4天左右。因?yàn)殂~箔采購、焊接加工等都比較費(fèi)時(shí)間，中間任意環(huán)節(jié)出現(xiàn)延誤，整體可能延誤。

  2、采購數(shù)量問題，部分產(chǎn)品未達(dá)到起訂要求，沒有開沖壓模具，需要進(jìn)行線切割與激光切割，這個(gè)就費(fèi)時(shí)費(fèi)力了。特別是異形銅排定制，量不大的情況下，容易被一些供應(yīng)體系不完善的供貨商托過交期。

  3、樣品開發(fā)后，量產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)一些不方便批量生產(chǎn)的工藝因素，如銅排焊接沒有問題，批量過爐發(fā)現(xiàn)部分銅排不好折彎，需要再進(jìn)行治具處理等。

  4、銅排軟連接工廠熟手員工突發(fā)事件，一時(shí)間無熟手替代，會(huì)造成產(chǎn)能下降，特別是對于技術(shù)依賴的環(huán)節(jié)，這也會(huì)造成交期延誤。

  5、其它不可控因素影響，如限電停工，設(shè)備故障等不可抗因素。企業(yè)都應(yīng)該要做好預(yù)案，才不至于手足無措。

  針對銅排軟連接加工中會(huì)造成的交期延誤，首先加工制造企業(yè)必須有良好的管理制度與訂單管理系統(tǒng)，讓產(chǎn)品進(jìn)行有序的進(jìn)行生產(chǎn)。另外就是管理人員與生產(chǎn)人員有高度的責(zé)任感，優(yōu)化各種訂單的生產(chǎn)進(jìn)度與調(diào)配人員，從而讓每一個(gè)客戶訂單都能如期交付。